遼寧還原鐵煅燒爐選型要怎么選？
遼寧還原鐵煅燒爐選型要怎么選？
不同的遼寧還原鐵煅燒爐爐型在工藝上有不同的特點。在選擇時應根據原料的種類、煅燒材料和用途以及煅燒的不同技術要求來決定，技術經濟比較，因地制宜和具體情況而定。
罐式遼寧還原鐵煅燒爐煅燒質量好，碳燃燒損失小。用碳原料的揮發性物質進行煅燒比較容易，不加或少加燃料。適用于煅燒能力較低的工廠。但罐式分解爐投資大，勞動條件差，環保管理困難，維護費用高，不易實現自動化運行。
遼寧還原鐵煅燒爐回轉窯生產能力強，自動化程度高，投資相對較少。適用于大型煅燒廠，目前在國際上廣泛應用。主要缺點是木炭燒得比較大，維護也比較大。
電遼寧還原鐵煅燒爐由于容量小，生產成本高，所以一般只在容量小的電炭廠或要求生產高質量的陰極炭塊和高爐炭塊。因為這種爐能達到1500 ~ 2100℃的高溫，使無煙煤達到半石墨化狀態。用它制成的陰極炭塊和高爐炭塊在高溫下仍能保持較高的機械強度和抗氧化性。由于在高溫煅燒過程中去除了無煙煤中的硫和酸性氧化物，減少了與堿性雜質的反應，從而大大延長了鋁電解槽和高爐的使用壽命。
轉床遼寧還原鐵煅燒爐是20世紀70年代出現的一種新型爐型。其特點是設備結構簡單，產能大，適合大規模集中煅燒，連續操作自動化程度高。這種爐子在世界上仍只在少數幾個國家使用。焦爐是一種用于焦化的專用爐，但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低，設備投資大，結構復雜，施工周期長，目前還沒有廣泛應用。
煅燒爐是碳企業較重要的煅燒設備。但國外一些碳企業并不建造煅燒爐。將生產所需的煅燒材料在原料基地內進行大規模煅燒，再分配給碳企業用戶。該方法能充分發揮設備技術和管理優勢，比碳企業分散煅燒獲得更好的經濟效益。但是，生產制度是根據國情、產業發展水平、生產規模等不同條件來確定的。
供碳企業的原料除煅燒焦外，還有冶金焦和瀝青焦。由于已在焦爐中經過1200 ~ 1300℃的焦化，不需要再煅燒。但是，由于焦炭的噴涂，以及在運輸和儲存過程中添加了一些水分，所以需要在使用前進行干燥。干燥作業有時也使用罐式煅燒爐和回轉窯，但這對設備的使用不經濟，大量排出的水分不利于襯磚的使用壽命，應設置專門的干燥設備。所謂回轉窯和罐式干燥爐，其實是回轉窯和罐式煅燒爐的簡化裝置。由于干燥溫度較低，廢氣可作為干燥的熱源。干燥過程中排放的水一般隨煙道氣一起帶走。罐式烘箱應專門設置排水通道，使水及時進入煙道或直接出烘箱。
