遼寧還原鐵煅燒爐的主要功作用

　　在滌綸生產中，遼寧還原鐵煅燒爐是生產中必不可少的設備，在高于300度的溫度下隔絕空氣時會分解憔悴，在高于400度的溫度下有少量空氣，主要用于化纖(滌綸、腈綸、無紡布、尼龍、尼龍等)生產的噴絲頭、分配板、工具包、模塊盒的清洗其結構利用高分子聚合物在300度左右熔融，在有一定真空度的環境下會完全氧化的特性，以及隔絕空氣的真空狀態和在500左右的高溫下分解的原理制作，那么，下面一起了解下遼寧還原鐵煅燒爐的主要功作用吧!

       用于清洗高分子聚合物的遼寧還原鐵煅燒爐，該設備主要采用八角桶形結構設計爐膛，滿足煅燒設備經常清洗立方體或長方體工件的要求。 采用電機、減速器、導軌、鏈輪、限位開關等合理組合，實現側面電動直動式爐門開合。 在外形尺寸完全相同的情況下，可以放入相同體積的立方體工件，八角桶形爐膛可以減少加熱空間，提高加熱效率，節能。遼寧還原鐵煅燒爐的門通常重量較重，因此完成垂直升降爐門需要大功率的電機。該設備的優點是爐膛設計為八角桶形，與傳統圓形爐膛的沖洗爐相比，側面電動直動式爐門，通過電路控制實現自動啟閉，操作方便，電機功率小，省電，可提高安全性能。

　　1、化工、化纖行業生產中，大型化工、化纖設備的工件一般多為立方體或長方體，由于工件體積大，使用的煅燒洗滌爐設備體積也大。 傳統爐膛的形狀一般為圓柱形狀，高分子聚合物往往附著、粘結在設備工件上，導致設備堵塞不能正常工作，通常設備使用者采用加熱焙燒的方法清洗堵塞的工件。 但將方形工件放入爐膛時，空間浪費較多，浪費的空間需要長時間加熱，因此電力浪費嚴重。

　　2、傳統真空、焙燒設備的爐門多采用垂直升降開關設計，但真空焙燒清洗設備的爐門通常重量較重，垂直升降爐門需要較大的功率。

　　3、真空焙燒清洗設備體積龐大，經常威脅操作人員的生命安全。 機器建成，耗電量高，爐門重量較重，在垂直升降爐門過程中存在諸多安全隱患。

　　現有的遼寧還原鐵煅燒爐包括真空爐、電熱棒、水平萃取管和真空泵，水平萃取管一端連接真空爐，另一端連接電熱棒，真空泵設置在真空管中，真空管直接與水平萃取管連通，真空管容易堵塞; 本實用新型的目的是解決上述技術的不足而設計的真空管不易堵塞的真空燒結爐。 本實用新型設計的真空燒結爐，包括真空爐、電熱棒、水平萃取管和真空泵，水平萃取管一端連接真空爐，另一端連接電熱棒，而在真空泵抽過程中，由于管道纖細、細長(真空管為I. 5英寸管)，容易導致流通不暢，產物取出不暢，焙燒不完全，不能很好地達到預期目的，需要改進。還包括收集罐，收集罐通過連接管與水平萃取管連接，收集罐內設有過濾器，收集罐下部作為所述連接管，優選為2. 5英寸管，長度為5厘米至10厘米。

　　遼寧還原鐵煅燒爐收集罐起到緩沖作用，過濾器可以過濾較大的雜質，防止抽真空過程中堵塞。 特別是連接管為2. 5英寸的管，如果采用長5厘米到10厘米的方案，與傳統的I. 5英寸的真空管相比，很難堵塞。 燒成生成的生成物經常被取出到爐外，燒成更好。清洗后的噴絲頭板面干凈，絲孔光滑，可延長噴絲頭的壽命和工作時間， 本實用新型設計的真空燒結爐，將工件上的大量高分子聚合物熔融后流入爐膛下部的捕集容器內，通過真空泵抽吸排出爐外。 環境污染小，具有節能、操作簡單、清洗效果好、自動化程度高等優點。